Die 3D Lasertechnologie von MX Prototyping bietet eine hochproduktive Fertigungslösung, die auch bei komplexen Geometrien höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Mit einem modernen 6-Achsen-Lasersystem und einer variablen 3D-Anlage sind wir in der Lage, Bauteile unterschiedlichster Art zu schneiden, von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere Lasertechnologie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird.
Unsere 3D Lasertechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen.
Hohe Qualität: Denn nur Gutes bewährt sich.
KLUG Fertigungstechnik ist auch im Bereich der Sonder- und Montagewerkzeuge ein bekannter Name, der für hohe Qualität steht. Deutsche und Schweizer Sondermaschinenbauer verwenden Werkzeuge, die in unserem Haus gefertigt wurden. Wir produzieren mitunter Montageschlüssel, Hebewerkzeuge, Ein- und Ausbauwerkzeuge, Andrückgeräte für Dichtungen, Reinigungswerkzeuge und vieles mehr.
Sie suchen nach einer speziellen Lösung für eine komplexe Aufgabenstellung? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie.
Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Metallkonstruktionen nach Zeichnung in Stahl, Edelstahl und Alu für individuelle Kundenansprüche. Von der Großteilfertigung von Stückgewichten bis zu 20 t bis zur Kleinteilfertigung sind wir der richtige Ansprechpartner. Zu unserem Kundenkreis zählen viele Unternehmen in Augsburg und Umgebung sowie im ganzen Bundesgebiet.
Präzisionssägen ist das Verfahren zur Herstellung von Aluminiumprofil- und Rohrabschnitten. Mit Vollhartmetallwerkzeugen erzeugen wir hochwertige und gratarme Sägeabschnitte. Dabei können unterschiedlichste Werkstoffe von einfachen Baustählen bis hin zu hochlegierten und rostfreien Stählen oder NE-Metallen verarbeitet werden. Endenbearbeitungen oder Entgratoperationen bieten wir optional an.
- Verarbeitung von Querschnitten von 4 bis 1200mm² (entspricht ca. Ø2 bis 40mm) als Profil-, Rohr- oder Rundmaterial
- Trennlängen von 5 bis 600mm
- Längentoleranzen bis ±0,02mm möglich
Querschnitt: 4-1200mm²
Trennlänge: 5-600mm
FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten.
Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung.
Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren
Details:
Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden.
Wir verfügen dafür über ein hervorragendes Partnernetzwerk und wählen aufgrund unseres langjährigen Spezialwissens das optimale Fertigungsverfahren für Sie aus.
Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen –
wir haben die Antwort auf...
Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle.
Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren.
Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren.
Das Härten von unlegierten und hochlegierten Werkzeugstählen erfolgt bei uns im Vakuumofen bis zu einer Härtetemperatur von maximal 1250 °C.
Durch diese Wärmebehandlung erreichen die Stähle Höchstwerte an Härte und Festigkeit bei geringstem Verzug und sauberer Oberfläche.
Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Schnitt-, Stanzwerkzeuge, Stempel und Matritzen.
Wir bestücken Klein- und Großserien bis Bauform 01005 auch kurzfristig und nach höchsten Qualitätsstandards.
Wir produzieren auf mehreren Fertigungsreihen Elektronikgeräte und bestücken Leiterplatten bis Bauform 01005 auf mehreren modernen Siplace SX1/2 Reihen. Durch unsere selbst entwickelten Unterstützungssysteme erreichen wir höchste Fertigungsqualität zu attraktiven Konditionen. Vom Prototypen bis zur Serienfertgung haben Sie bei uns einen festen Ansprechpartner, der Ihnen mit Rat und Tat zur Seite steht.
MEGGLE ist einer der führenden Hersteller von pharmazeutischen Hilfsstoffen. Wir übernehmen auch die Lohnfertigung für zahlreiche Kunden aus der Lebensmittel- Life Science- oder Pharmabranche.
Für unsere Kunden bieten wir die individuelle Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen an. Nach Ihren Wünschen fertigen wir die Bauteile perfekt und präzise.
Wir fertigen an 4 CNC Rohrbiegemaschinen Rohrleitungen von Durchmesser 3mm bis Durchmesser 50mm in Mehrradienbiegetechnik und einer Dornaufzugsänge bis 3000mm zum Faltenfreien biegen.
Die Montage dieser Anlagen erfordert Genauigkeit und ein komplexes mechanisches sowie elektrotechnisches Verständnis. Jahrelange Montagekenntnisse ermöglichen uns, die Montage und Verlagerung von Prüfanlagen international zu übernehmen. Wir sind spezialisiert auf die Anlagen:
Acro Dyne, ASTEC, Uniformity, Dynamic Balance, X-Ray
Wir bieten Ihnen Ihre Projektlösung, alles aus einer Hand:
Demontage
Verpackung
Ausbringung
Transport
Einbringung (Rigging)
Remontage
Inbetriebnahme
Produktionseingliederung
Service
Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf kundenspezifischen Wünschen, wie die Modifizierung einer Prüfanlage mit Konstruktion, Steuerung und Programmierung sowie die Zwischenlagerung, Reinigung oder Generalüberholung einer Anlage.
Die gesamte additive Wertschöpfungskette kann im Haus abgebildet werden. Von der Materialanalyse über die Konstruktion und Fertigung bis zur Nachbearbeitung sowie taktilen und optischen Qualitätsprüfung. Zudem kann die Oberfläche auf Risse, Poren oder Überlappungen mittels einer zerstörungsfreien Prüfung getestet werden. Das Verfahren entspricht dabei den Anforderungen nach NADCAP. Und die Qualität der Ergebnisse überzeugt – selbst die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt werden problemlos erfüllt. Die Vorteile des innovativen Verfahrens liegen auf der Hand: die Herstellung komplexer Geometrien, die Verarbeitung schwer zerspanbarer Materialien, sowie eine Bauteileerzeugung innerhalb kürzester Zeit bei besonders geringem Werkstoffabfall. Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Luft- und Raumfahrt (EN 9100) zertifiziert.
Die Werner Schneider GmbH ist ein eigenständiger und dadurch unabhängiger Lohnhersteller für pflegende Kosmetika.
Gegründet wurde das Unternehmen bereits 1971 in München von Herrn Werner Schneider. Seit 1990 ist die Werner Schneider GmbH in den neu gebauten Firmengebäuden in Bad Tölz (ca. 50 km südlich von München mit Anbindung an die Autobahnen München-Garmisch A95 und München-Salzburg A8) tätig. Die Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der mittelständischen Industrie ergibt sich aus der Vielseitigkeit und der Flexibilität unseres Unternehmens.
Full-Service von der Beratung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur Lagerlogistik von kosmetischen Produkten.
Kosmetik-GMP gerechte Gebäude, Produktions- und Abfüllanlagen, entsprechende Produktionshygiene, hochwertige Rohstoffe sowie die Beachtung der gesetzlichen Vorschriften durch qualifiziertes Personal gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte.
Produktion "Made in Germany" - mit professionellem Maschinenpark Deutscher Hersteller. - Professionell - Kundenorientiert - Projektmanagement - Eigene Lebensmittelchemie INHOUSE
Wir können auf Kundenwunsch alles verkapseln was eine Zulassung als NEM hat, ebenso führen wir in den Format Größen 1, 0, 00 und 000 alle zulässigen Kapselhüllen wie z.B. HPMC ( Hydroxypropylmethylcellulose) und HGK (Hartgelatine-Kapseln)
Durch die Fertigung von Sonderwerkzeugen wird ihre Serienfertigung wesentlich effizienter.
MWM fertigt hochqualitative Werkzeuge und Präzisionswerkzeuge, individuell für Ihren Anwendungsbereich. Ob Sie stanzen, bohren, formen, biegen oder spannen wollen – das richtige Werkzeug kommt aus unserem Haus.
Thermogeformte Stülpdeckel aus PET/PE-Folie mit Randbereichdruck
Zu unserem Leistungsspektrum zählt auch das Fertigen von Industriemustern und Kleinserien. Hierzu verwenden wir die gleichen verpackungstechnischen Anlagen wie sie später in der Serienfertigung Anwendung finden, nur ein paar Nummern kleiner. Das Ergebnis sind Muster aus Originalmaterial, die für Stabilitäts- und Transporttests sowie umfangreichere Kundenbefragungen verwendet werden können.
Die für die Behandlungsverfahren benötigte Schutzgasatmosphärewird durch Stickstoff, Ammoniak und CO2 erzeugt.
Gasnitrocarburieren ist eine thermochemische Behandlung von Stählen in stickstoff- und kohlenstoffangereicherter Atmosphäre zur Erzeugung einer harten und verschleißbeständigen Randschicht. Zu den herausragenden Eigenschaften dieses Verfahrens zählen neben der Reduzierung des Gleitwiderstandes und der Verbesserung der Verschleißfestigkeit auch eine höhere Duktilität. Im Gegensatz zu anderen Härteverfahren beruht die Verbesserung der erzielten Eigenschaften nicht auf einet Martensitbildung, sondern auf der Bildung von Nitriden (Gasnitrieren) bzw. Carbonitriden (Nitrocarburieren).
Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern.
Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Werkzeugstahl, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen.
Einige Beispiele für die von uns hergestellten Produkte sind darüber hinaus:
• Formeinsätze für den Werkzeugbau
• Prototypen
• Sondermaschinen
Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!
Unserer Leistungen:
15 Jahre Erfahrung im Bereich Spritzgussformen moderne CAD und CAM Anlagen 3 und 5 Achsen Fräsmaschinen mit Nullpunktspannsystem
• Erodierarbeiten
• Flachschleifarbeiten
• Oberflächenbeschichtung
Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität.
Dank unseres universellen Maschinenparks, können wir in unterschiedlichsten Branchen fertigen.
Wir arbeiten für Sie mit unterschiedlichsten Formen und Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoff, uvm..
Egal ob Kleinserien- oder Serienteile, ob nach Skizze, Muster oder Zeichnung, wir machen es möglich.
Unter anderem fertigen wir für:
• Maschinenbau
• Medizintechnik
• Automobilindustrie
• Tief- und Straßenbau
• Orthopädie
• Industrie
Komplettfertigung von Sondergehäusen aus dem Vollen. Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe.
Wir fertigen für Sie Sondergehäuse aus folgenden Werkstoffen: Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Je nach Kundenwunsch werden diese, EMV-Konform, IP65, Glasperlengestrahlt und in diversen Farben eloxiert, für Elektronik und Lasertechnik nach Kundenzeichnung oder Eigenkonstruktion gefertigt.
Durch moderne CNC-gesteuerte Mehrseiten-Bearbeitung sind kostengünstige Produktionen auch in größeren Stückzahlen realisierbar. Ein Eingriff in die CAD-CAM Programmstruktur ist jederzeit möglich und es entstehen nur Bruchteile der Kosten, die bei Änderungen von Druckgusswerkzeugen entstehen würden. Durch minimale Eingriffe entstehen so mehrere Bauteilvarianten aus einem Grundprogramm und sind jederzeit ohne größere Umbauarbeiten und Rüstkosten zu fertigen.
Wir fertigen für Sie vom Prototypen bis hin zur Serie.
Stückzahlen: vom Prototypen bis zur Serie
Formkerne mit extremer Wiederholgenauigkeit
Solche hochpräzisen Mikroteile finden Anwendung als Formkerne im Mikrospitzguss, in der Medizin und in der Forschung. Solche Teile können wir in alle leitenden Materialien unabhängig ihrer Härte einbringen (von Aluminium bis Hartmetall).
Wir arbeiten mit einer Minirotierspindel welche sich, bei einer sehr geringen Spitzenhöhe mit bis zu 4000 U/min dreht. Wenn wir diese Technologie mit unserer Dünndrahttechnologie (Drahtdurchmesser von 0,05 mm) kombinieren, sind wir in der Lage hochpräzise rotationssymetrische Mikroteile zu fertigen die auf andere Weise nicht herzustellen sind. Jedes Teil ist gleich und sucht in punkto Oberflächenqualität, Form- und Lagetoleranzen sowie Präzision seines gleichen.